Svorkovnice sú bežné komponenty na pripojenie obvodov. Používa sa hlavne ako elektrické spojenie a prenos signálu medzi zariadeniami a komponentmi, komponentmi a skrinkami a systémami a subsystémami a snaží sa zabrániť skresleniu signálu a strate energie medzi systémami. Svorkovnice sú široko používané v počítačoch, telekomunikáciách, sieťovej komunikácii, priemyselnej elektronike, doprave, leteckom priemysle, zdravotníckych zariadeniach a automobilovom priemysle. Spojenie prepichnutia svoriek je tiež známe ako pripojenie výmeny izolácie, v procese pripojenia kábel nemusí odizolovať izolačnú vrstvu, predný koniec kontaktného jazýčka v tvare U spojovacej svorky sa prepichne do izolačnej vrstvy, takže vodič kábla vkĺzne do drážky kontaktného jazýčka a je upnutý tak, aby vytvoril tesné elektrické spojenie medzi vodičom kábla a jazýčkom spojovacej svorky. Koncové vinutie je navinutie drôtu priamo na stĺpik vinutia uhlového kontaktu. Pri navíjaní sa drôt navíja pod kontrolovaným napätím, vtláča sa do rohu stĺpika vinutia kontaktu a fixuje sa v ňom, aby sa vytvoril vzduchotesný kontakt. Existuje niekoľko požiadaviek na navíjanie drôtu: menovitý priemer drôtu by mal byť v rozsahu 0,25 mm až 1,0 mm, priemer drôtu nie je väčší ako 0,5 mm, predĺženie drôtu by nemalo byť menšie ako 15%, keď priemer drôtu je väčší ako 0,5 mm, predĺženie materiálu drôtu by nemalo byť menšie ako 20 %. Navíjacie nástroje zahŕňajú navíjaciu pištoľ a pevný navíjací stroj. Krimpovanie koncoviek je technika, ktorá stláča a posúva kov v rámci stanovených limitov a spája vodiče s pármi kontaktov. Dobré zvlnené spojenie vytvára tavný tok kovu, ktorý spôsobuje, že drôt a kontakty symetricky deformujú materiál. Toto spojenie je podobné ako spojenie zváraním za studena, ktoré môže získať lepšiu mechanickú pevnosť a elektrickú kontinuitu a môže odolať drsným podmienkam prostredia. Pravé krimpovanie je teraz väčšinou považované za lepšie ako spájkovanie, najmä pri vysokých prúdoch. Koncové zváranie sa zvyčajne vzťahuje na zváranie cínu a vytvorenie kovovej kontinuity medzi spájkou a povrchom, ktorý sa má zvárať, je dôležité pre zvarové spojenie. Preto je pre pripojovacie svorky dôležitá zvárateľnosť. Zliatina cínu, striebro a zlato sú bežné povlaky pripojovacích svoriek. Bežné zváracie konce jazýčkových kontaktných párov sú zvárané platne, lisované zvárané platne a vrúbkované zvárané platne. Spoločný zvárací koniec páru dierkových kontaktov má kruhový oblúkový zárez. V súčasnosti na terminálovom trhu v našej krajine neustále rastie trh mobilnej komunikácie a internetu a terminály s ním spojené tiež vykazujú dobrý trend neustáleho vzostupu. Dnešný trend vývoja elektronických informácií pre rozvoj priemyslu konektorov vytvoril široký priestor, pričom domáce spotrebiče, elektronické informačné produkty, automobily, mobilné telefóny a ďalšie výrobné odvetvia sa naďalej presúvajú do Číny, Čína sa stala najväčšími domácimi spotrebičmi a informačnými produktmi na svete. rast produkcie, spotrebnej elektroniky, sieťového dizajnu a komunikačných koncových produktov. V dôsledku toho rýchlo rastie dopyt po medziproduktoch, ako sú terminály. V súčasnosti sa Čína stala najrýchlejšie rastúcim trhom s terminálmi na svete. Keďže úroveň automatizácie v priemysle je stále vyššia a vyššia, požiadavky na priemyselné riadenie sú čoraz prísnejšie a presnejšie a používanie terminálov sa postupne zvyšuje.
Konektorové svorky by mali byť povrchovo upravené, vo všeobecnosti ide o pokovovanie. Existujú dva hlavné dôvody pre galvanické pokovovanie svoriek konektora: jedným je ochrana základného materiálu koncovky pred koróziou; Druhým je optimalizácia výkonu povrchu terminálu, vytvorenie a udržiavanie kontaktného rozhrania medzi terminálmi, najmä ovládanie fólie. Inými slovami, uľahčuje kontakt kovu na kov. Existujú tri typy pocínovania koncoviek konektorov, ktorými sú predbežné pocínovanie, predbežné pokovovanie a galvanické pokovovanie. Cín je relatívne mäkký, relatívne lacný, ľahko sa spájkuje a má hrúbku povlaku 2-12 μm. Mosadz alebo bronz je možné pocínovať pri 110 stupňoch a oceľ pri 190 stupňoch. Galvanické pokovovanie zlata na svorkách konektora je lepšou metódou elektrolytického pokovovania pre existujúce elektrické kontakty. Je mäkký, nerozpustný v kyseline a má dobrú elektrickú vodivosť. Hrúbka pozlátenia je zvyčajne 0,4-3,5μm.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy